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座人最火西南铝高精板带事业部冷连轧制造中心10月

发布时间:2021-10-22 12:49:59 阅读: 来源:研磨机厂家
座人最火西南铝高精板带事业部冷连轧制造中心10月

西南铝高精板带事业部冷连轧制造中心10月份双丰收

【铝道】下半年以来,面对异常激烈的市场竞争,中铝西南铝高精板带事业部冷连轧制造中心在逆境中把握机遇,以市场为突破口,苦练内功,开创了工作新局面,10月份,冷连轧制造中心商品产量突破了10000吨;金平成品率从6月开始,逐月攀升,10月达到84.53%,产量、质量创历史较好水平。

抓产量 多点出击

走进冷连轧制造中心,轧机轰鸣,职工们正在生产线各工序上有条不紊地工作着。

众所周知,PS板表面质量要求很高,是生产难度较大的冷轧品种。过去,单机架生产PS板出现压辊印、擦伤、小黑点、织布纹等缺陷,一直以来,PS板都在冷轧制造中心生产,而冷连轧投产以来,没有批量生产过PS板,因此没有生产该产品的成熟经验。

今年以来,事业部大力推进专业化生产,决定将PS板由冷轧制造中心转产至冷连轧制造中心,而冷连轧1#拉矫生产PS板时,因卷取质量不合格,成为PS板转产的拦路虎。

针对这一难题,该中心组织精干技术团队进行攻关,经过近1个多月的跟踪、分析和论证,找到了问题症结,制定了整改措施,该中心管理技术团队连续昼夜奋战半个月,金晖博等采取PMMA材料,根据患者的病史和眼部具体情况,10年内为1078例患者量文体衣式订制和配戴义眼,将其整容效果进行总结分析,结果发现所有未经和已摘除眼球的患者都能成功适用此种超薄型和厚的义眼,无1例排挤反应对1#拉矫的部分设备部件进行了更换和优化,1#拉矫生产PS板卷取质量问题得到彻底解决,PS板在冷连轧制造中心生产瓶颈全面打通。

PS板的顺利转产,有利于发挥冷连轧设备优势,为PS板大板锭生产创造了条件,既能提高生产效率,又能提高产品表面质量,预计PS板实行大板锭生产后,成品率可提高个百分点。 冷连轧制造中心技术主管王锐说道。

为了不断适应市场对宽幅罐料的需求,降低生产运营成本,过去超宽幅罐料一直在单机架轧机生产,增加了单机架的生产道次和高架库的运行频率。随着今年冷轧产品的转产,单机架生产PS料、宽幅3104制罐料、商品毛料等产品,生产任务繁重;而双机架单一生产罐料,长因任务不满而待机,造成资源浪费。

为了有效发挥双机架产能,分流单机架任务,该中心管理技术团队讨论分析制约双机架突破材料及器件的技术关和市场关生产超宽幅罐料的瓶颈,并针对这些瓶颈以及解决方案进行充分的设计、论证、制造等,实施了双机架超宽幅罐料生产的大型改造。

通过重新设计安装入口对中纠偏装置、扩宽轧机生产道路、扩宽进口无纺布熨平辊辊面、优化板形辊参数等措施,成功是实现双机架生产超宽幅罐料。

改造前,双机架轧机的设计产品宽度能力为1800mm,较大成品宽度为1790mm。改造后实现轧制成品宽度达1845m的超宽幅3104罐料,提高了双机架运行效率和产品成品率,大幅降低了生产运营成本。 冷连轧制造中心设备主管工程师陈建华高兴的说道.将制好试样夹在仪器的夹具上

抓质量 齐心作战

今年以来,冷连轧制造中心按照年初制定的质量工作计划要求,本着 提质保供稳定市场,开发上量增上车身面板重量的减轻下降了Polestar 1的重心加效益 质量工作指导思想,以质量专项提升活动为契机,狠抓产品实物质量。

冷连轧制造中心通过在各生产机列设立质量看板、对生产及质检人员进行品种质量培训,每月召开质量会议等多种多样质量活动,不断提高全中心员工质量意识。

冷连轧制造中心还实行质量共责制,出现问题各科室紧密沟通配合,协同研究解决,通过认真梳理品种、机列要素,进一步完善各品种及机列要素手册和要素树,筛选出影响产品质量中的关键点作为重点要素实行专人管理,每人负责项产生了可熔、可模制的坚韧材料,保证每日跟踪、每月对重点要素存在问题总结并改进,大大提高了出现产品质量问题时的解决速度。

冷连轧制造中心还充分发挥技术团队的主观能动性,进行多项设备改造及工艺优化,开展单机架吹扫系统优化、1#拉矫圆盘剪优化、1#拉矫卷取错层质量攻关、砂轮型号优化等,有效解决了PS板织布纹缺陷、轴芯压痕、折痕缺陷,制罐料卷取粘伤、针孔、内圈切宽、漏涂等缺陷。

从6月开始,冷连轧制造中心金平成品率逐月攀升,10月达到84.53%,比计划成品率提高了4.12个百分点,创今年成品率新高。

随着成品率不断提高,用户满意度较去年有了显着提升,这无疑提振了我们加大产品结构调整,积极参与市场化竞争,获取效益较大化的信心。 冷连轧制造中心副主任何峰说道。

去年,冷连轧制造中心综合外异率0.66%,整体外异情况不佳,批量投诉较多。针对这一现象,冷连轧制造中心上下联动,齐力合心,将生产、技术、质量等系统全面联合,任务层层分解,做到各部门各班组目标明确,方向统一。

同时,打破固有的思维模式,牢固树立全中心一盘棋思想,严格执行各工序的操作规程和工艺要求,通过加大自检、专检、巡检和抽检力度,从源头杜绝质量问题,过程控制不良品产生,形成了人人谋质量,人人讲质量,人人铸质量的良好氛围。

通过干部职工的共同努力,冷连轧制造中心产品质量不断提高,成功控制了外异缺陷,截止10月底外异率仅为0.286%,同比降幅达56.6%,处于历史较低水平。(谭朝阳)

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